Bagaimana untuk melincirkan dan mengekalkan skru bebola tanah semasa digunakan?

Sebagai-komponen penghantaran berketepatan tinggi, skru bebola mengisar pelincirannya memberi kesan langsung pada kecekapan penghantaran, hayat perkhidmatan dan kestabilan operasi. Pelinciran yang betul boleh mengurangkan geseran dan haus serta mencegah kakisan, manakala penyelenggaraan saintifik dapat mengesan potensi kerosakan lebih awal dan mengelakkan masa henti yang tidak dijangka. Perkara utama pelinciran dan penyelenggaraan adalah seperti berikut:

Mod pelinciran skru bola pengisaran hendaklah dipilih mengikut beban, kelajuan, suhu ambien, dsb.
Gris dengan minyak
Senario yang berkenaan: Sesuai untuk keadaan kelajuan rendah hingga sederhana, beban sederhana, suhu persekitaran yang stabil (0-40 darjah), seperti mesin CNC biasa dan peralatan automasi.
Pemilihan pelincir:
Kelikatan minyak asas: dipilih mengikut suhu. Kelikatan rendah, kelikatan tinggi alam sekitar yang tinggi.
Aditif: Pelincir yang mengandungi bahan pelelas (seperti molibdenum disulfida) dan agen tekanan melampau (seperti thiolefin) boleh meningkatkan kapasiti tampung.
Isipadu suntikan: Adalah disyorkan untuk mengisi 1/3 hingga 1/2 ruang dalam nat. Terlebih dos boleh menyebabkan suhu meningkat terlalu cepat.
Kitaran suntikan: Mulakan dengan isi semula setiap 100-200 jam. Selepas penstabilan, ia diganti setiap 500-1000 jam, memendekkan kitaran penggantian dalam keadaan panas atau berdebu.
Kaedah pelinciran:
pelinciran mandian: Kacang direndam sebahagiannya dalam tangki minyak, sesuai untuk pemuatan berat berkelajuan rendah.
Pelinciran minyak titisan: titisan biasa melalui cawan minyak, sesuai untuk aplikasi beban sederhana dan berkelajuan tinggi.
Pelinciran kabus minyak: Udara termampat menyembur kabus minyak pada permukaan geseran, sesuai untuk-aplikasi pemuatan cahaya berkelajuan tinggi.
Pelinciran minyak beredar: Pam minyak ini mempunyai keupayaan bekalan minyak yang tinggi, keupayaan pelesapan haba dan kekotoran penapisan, sesuai untuk aplikasi beban berat berkelajuan tinggi.
Pemilihan minyak:
Kelikatan: Pilih mengikut suhu. ISO VG pada suhu rendah dan ISO ISO VG 68-220 pada suhu tinggi.
Aditif: Minyak mineral atau sintetik (seperti poli olefin PAO) yang mengandungi antikarat dan antioksidan.
Kawalan suhu minyak: suhu minyak yang tinggi akan mengurangkan kekuatan filem minyak. Ia adalah perlu untuk mengekalkan suhu minyak pada 40-60 darjah melalui penyejuk.

Pembersihan dan penyucian
Lap permukaan nat dan skru dengan kain bersih sebelum menyuntik atau menggantikan pelincir untuk mengelakkan kekotoran bercampur dengan pelincir.
Selepas penggunaan pertama atau masa berhenti yang lama, bersihkan bahagian dalam kacang dengan minyak tanah atau agen pembersih khas untuk mengeluarkan sisa pemprosesan.
Kaedah suntikan lemak
Menggunakan pistol suntikan gris khas, gemukkan kacang dari lubang lemak secara perlahan untuk mengelakkan percampuran udara.
Selepas suntikan minyak, tangan memutar skru beberapa kali untuk memastikan minyak diagihkan sama rata.
Penyelenggaraan sistem pelinciran minyak;
Periksa paras minyak dengan kerap untuk mengelakkan penyedutan udara dari pam.
Bersihkan penapis minyak untuk mengelakkan kekotoran daripada menghalang laluan minyak.
Pantau suhu dan tekanan minyak. Penemuan situasi yang tidak normal harus ditangani dengan segera.

Pemantauan status operasi
Suhu: Sentuh permukaan kacang atau kacang dengan tangan. Peningkatan suhu tidak boleh melebihi 20 darjah Celsius atau dipantau menggunakan termometer inframerah. Kenaikan suhu yang tidak normal mungkin menunjukkan pelinciran yang tidak mencukupi atau pramuat berlebihan.
Bunyi bising: Semasa operasi, tidak sepatutnya ada getaran yang tidak normal atau bunyi geseran yang kuat. Peningkatan bunyi bising mungkin disebabkan oleh kegagalan pelinciran atau bola yang rosak.
Getaran: Semak dengan penggetar. Jika nilai getaran melebihi standard, ia harus dihentikan untuk pemeriksaan.
Pembersihan dan kalis-habuk
Lap permukaan batang skru setiap hari dengan kain kering untuk menghilangkan kekotoran seperti habuk dan serpihan.
Pasang penutup habuk (seperti penutup habuk boleh dipanjangkan) atau penyingkiran serpihan untuk mengurangkan pencerobohan bahan pencemar asing.
Elakkan daripada menyentuh batang skru terus dengan tangan anda untuk mengelakkan kakisan peluh.
Pra-pemeriksaan daya pengetatan
Periksa daya pretensioning secara berkala (3-6 bulan). Ini boleh dicapai dengan mengukur tork penguncian nat menggunakan sepana tork atau dengan memantau kelegaan paksi (kelegaan paksi Kurang daripada atau sama dengan 0.01mm).
Pengurangan daya prategang boleh membawa kepada peningkatan pelepasan. Ia adalah perlu untuk menyesuaikan atau menggantikan prefastener.
Penanda kedudukan kacang ketinggalan
Menandakan kedudukan awal nat pada batang skru. Semasa operasi, perhatikan jika terdapat sebarang pergerakan paksi. Jika ya, sila semak sokongan galas atau daya pretension.

Pemeriksaan Pembongkaran
Tanggalkan kacang sekali setiap 1-2 tahun (atau mengikut tempoh penggunaan) dan periksa kehausan dan lusuh pada bola, giroskop dan laluan lumba skru.
Ukur diameter bola. Jika haus melebihi 5% daripada saiz asal, ganti.
Periksa permukaan skru untuk mengesan calar atau kakisan. Menggilap atau membaiki salutan jika perlu.
Sokongan Galas Penyelenggaraan
Periksa kelegaan galas. Jika terlalu besar, gantikan.
Isi semula gris galas untuk mengelakkan terlalu panas atau tersumbat akibat kekurangan minyak.
Penentukuran dan pelarasan
kelurusan dan menegak.
Laraskan pramuat kepada nilai reka bentuk untuk mengelakkan terlalu ketat atau terlalu longgar.

Penubuhan fail penyelenggaraan;
masa pelinciran, jenis pelinciran, tempoh penggantian dan kandungan penyelenggaraan (cth. pembersihan, pemeriksaan, alat ganti, dsb.).
Catatkan arah aliran dalam parameter operasi seperti suhu, hingar dan nilai getaran.
Analisis dan Ramalan Data
Ramalan tempoh penggantian atau hayat perkhidmatan komponen minyak pelincir mengikut data sejarah.
Keabnormalan seperti kenaikan suhu secara mendadak mesti disiasat dengan segera untuk mengelakkan kerosakan daripada merebak.